به عنوان تامین کننده دستگاه های قالب گیری تزریق عمودی هیدرولیک سروو، درک سطوح نویز این ماشین ها بسیار مهم است. نه تنها بر محیط کار اپراتورها تأثیر می گذارد، بلکه پیامدهایی برای رعایت مقررات زیست محیطی و ایمنی نیز دارد. در این وبلاگ، سطوح نویز دستگاههای قالبگیری عمودی سروو هیدرولیک را بررسی میکنیم و عواملی را که بر آنها تأثیر میگذارند و نحوه مقایسه آنها با سایر انواع دستگاههای قالبگیری تزریقی را بررسی میکنیم.
آشنایی با نویز در ماشین های قالب گیری تزریقی
نویز در ماشین های قالب گیری تزریقی از منابع مختلفی تولید می شود. منابع اولیه شامل سیستم هیدرولیک، موتور، حرکات مکانیکی دستگاه و تعامل بین قالب و دستگاه است. هر یک از این مولفه ها به سطح کلی نویز کمک می کند و درک سهم تک تک آنها می تواند به کاهش نویز کمک کند.
سیستم هیدرولیک
سیستم هیدرولیک یکی از منابع اصلی نویز در دستگاه قالب گیری تزریق عمودی سرو هیدرولیک است. هنگامی که پمپ هیدرولیک کار می کند، نوسانات فشار ایجاد می کند که منجر به ایجاد صدا می شود. سیال پرفشار که از میان لوله ها و شیرها جریان می یابد نیز نویز ایجاد می کند. علاوه بر این، باز و بسته شدن ناگهانی سوپاپ ها می تواند باعث ایجاد شوک های هیدرولیکی شود که منبع قابل توجهی از صدا هستند.
موتور
موتوری که دستگاه را به حرکت در می آورد نیز به سطح نویز کمک می کند. چرخش شفت موتور، فن های خنک کننده و اجزای الکتریکی همگی می توانند نویز ایجاد کنند. موتورهای DC بدون جاروبک معمولاً ساکتتر از موتورهای برسدار هستند، اما حتی میتوانند مقدار مشخصی سر و صدا ایجاد کنند، مخصوصاً در سرعتهای بالا.
حرکات مکانیکی
حرکات مکانیکی دستگاه مانند باز و بسته شدن قالب، حرکت واحد تزریق و خروج محصول نهایی ایجاد صدا می کند. اصطکاک بین قطعات متحرک، ضربه بسته شدن قالب و ارتعاش ساختار دستگاه همگی در تولید نویز نقش دارند.
تعامل قالب
تعامل بین قالب و دستگاه نیز می تواند منبع نویز باشد. هنگامی که قالب بسته می شود، ضربه ناگهانی ایجاد می شود که می تواند صدای بلندی ایجاد کند. علاوه بر این، جریان پلاستیک مذاب به داخل قالب و فرآیند انجماد می تواند باعث ارتعاش و صدا شود.
اندازه گیری سطوح نویز
سطح نویز یک دستگاه قالب گیری تزریق عمودی هیدرولیک سروو معمولاً بر حسب دسی بل (dB) اندازه گیری می شود. برای اندازه گیری نویز در نقاط مختلف اطراف دستگاه از یک صدا سنج استفاده می شود. اندازه گیری معمولاً در فاصله 1 متری از دستگاه و در ارتفاع 1.5 متری که تقریباً ارتفاع گوش اپراتور است انجام می شود.
میزان نویز این ماشین ها بسته به اندازه، شرایط کار و مدل خاص آنها می تواند متفاوت باشد. به طور متوسط، یک دستگاه قالب گیری تزریق عمودی هیدرولیک سروو می تواند سطوح نویز در محدوده 70 تا 90 دسی بل تولید کند. با این حال، این محدوده می تواند تحت تأثیر عواملی مانند سرعت دستگاه، فشار سیستم هیدرولیک و پیچیدگی فرآیند قالب گیری قرار گیرد.
عوامل موثر بر سطوح نویز
اندازه دستگاه
معمولاً ماشین های بزرگتر نسبت به ماشین های کوچکتر صدای بیشتری تولید می کنند. این به این دلیل است که آنها پمپ های هیدرولیک بزرگتر، موتورهای قوی تر و قطعات مکانیکی سنگین تر دارند. افزایش اندازه همچنین به این معنی است که فضای بیشتری برای پخش صدا وجود دارد و در نتیجه سطوح نویز بالاتری در فاصله معینی از دستگاه وجود دارد.
سرعت عملیات
سرعت عملکرد دستگاه تاثیر بسزایی در سطح نویز دارد. با افزایش سرعت، سیستم هیدرولیک باید سختتر کار کند، موتور سریعتر میچرخد و حرکات مکانیکی سریعتر میشوند. همه این عوامل باعث افزایش نویز می شود. به عنوان مثال، ماشینی که با سرعت تزریق بالا کار می کند، صدای بیشتری نسبت به همان ماشینی که با سرعت پایین تر کار می کند، تولید می کند.
فشار هیدرولیک
فشار هیدرولیک بالاتر در سیستم می تواند منجر به افزایش سطح نویز شود. نوسانات فشار در پمپ هیدرولیک و سیال پرفشار که از لوله ها عبور می کند صدای بیشتری ایجاد می کند. علاوه بر این، شیرها باید فشارهای بالاتری را تحمل کنند، که می تواند باعث شوک های هیدرولیکی و سر و صدای بیشتری شود.
طراحی قالب
طراحی قالب نیز می تواند بر سطح نویز تاثیر بگذارد. یک قالب خوب طراحی شده که به درستی جا می گیرد و دارای سطوح صاف است، صدای کمتری نسبت به یک قالب با طراحی ضعیف تولید می کند. یک قالب با سطوح ناهموار یا تراز نامناسب می تواند باعث اصطکاک و لرزش بیشتر شود و در نتیجه سطح سر و صدای بالاتری ایجاد کند.
مقایسه سطوح نویز با انواع دیگر ماشین های قالب گیری تزریقی
در مقایسه با سایر انواع ماشینهای قالبگیری تزریقی، ماشینهای قالبگیری عمودی هیدرولیک سروو دارای مشخصات نویز منحصر به فردی هستند.
همه - ماشین های قالب گیری تزریقی الکتریکی
دستگاه های قالب گیری تزریقی تمام الکتریکی عموماً بی صداتر از دستگاه های قالب گیری تزریق عمودی هیدرولیک سروو هستند. این به این دلیل است که آنها سیستم هیدرولیک ندارند، که منبع اصلی نویز در ماشین های هیدرولیک است. موتورهای الکتریکی در ماشین آلات الکتریکی نیز به گونه ای طراحی شده اند که بی سر و صدا کار کنند و حرکات مکانیکی دقیق تر هستند و در نتیجه لرزش و صدای کمتری ایجاد می شود.
ماشین های قالب گیری تزریقی هیبریدی
ماشین های قالب گیری تزریقی هیبریدی، مانندماشین قالب گیری تزریق عمودی هیبریدی روغن،ماشین قالب گیری تزریقی هیدرولیک و الکتریکی، ودستگاه قالب گیری تزریق عمودی هیبریدی با میز دوار، ترکیبی از مزایای هر دو سیستم هیدرولیک و الکتریکی است. آنها نسبت به ماشین های سروو هیدرولیک سنتی سطح سر و صدای کمتری دارند زیرا قطعات الکتریکی می توانند وابستگی به سیستم هیدرولیک را کاهش دهند. با این حال، ممکن است همچنان مقداری نویز از اجزای هیدرولیک باقیمانده تولید کنند.
کاهش سطوح نویز
راه های مختلفی برای کاهش سطح نویز دستگاه های قالب گیری تزریق عمودی سرو هیدرولیک وجود دارد.
بهبود سیستم هیدرولیک
استفاده از پمپ ها و شیرهای هیدرولیک با کیفیت بالا می تواند صدای تولید شده توسط سیستم هیدرولیک را کاهش دهد. پمپ هایی با طرح های کم صدا و شیرهایی با عملکرد روان می توانند نوسانات فشار و شوک های هیدرولیکی را به حداقل برسانند. علاوه بر این، نگهداری صحیح سیستم هیدرولیک، مانند تعویض منظم روغن و بررسی نشتی، می تواند به کنترل سطح سر و صدا کمک کند.
جداسازی موتور
جداسازی موتور از ساختار دستگاه می تواند انتقال نویز را کاهش دهد. استفاده از پایه های لاستیکی یا ارتعاش - مواد مرطوب کننده می توانند ارتعاشات ایجاد شده توسط موتور را جذب کرده و از پخش شدن آنها به بقیه قسمت های دستگاه جلوگیری کنند.
محفظه های ماشین
نصب محفظه های دستگاه می تواند سطح نویز را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. محفظه های ساخته شده از مواد جاذب صدا می توانند مانع از خروج صدا شوند و محیط کاری ساکت تری ایجاد کنند. با این حال، مهم است که اطمینان حاصل شود که محفظه در عملکرد و نگهداری دستگاه تداخلی ایجاد نمی کند.
بهینه سازی قالب
بهینه سازی طراحی قالب نیز می تواند به کاهش نویز کمک کند. استفاده از مواد با کیفیت بالا، اطمینان از تراز مناسب و داشتن سطوح صاف می تواند اصطکاک و لرزش را در طول فرآیند قالب گیری به حداقل برساند.
پیامدهای سطوح نویز
سلامت و ایمنی اپراتور
سطوح بالای سر و صدا می تواند تأثیر منفی بر سلامت و ایمنی اپراتورها داشته باشد. قرار گرفتن طولانی مدت در معرض سر و صدای بالای 85 دسی بل می تواند باعث کاهش شنوایی، استرس و سایر مشکلات سلامتی شود. بنابراین، حفظ سطح سر و صدای ماشینهای قالبگیری تزریقی در محدودههای قابل قبول برای محافظت از اپراتورها مهم است.
انطباق با محیط زیست
بسیاری از کشورها و مناطق مقرراتی در مورد انتشار نویز از تجهیزات صنعتی دارند. دستگاه های قالب گیری تزریق عمودی هیدرولیک سروو برای جلوگیری از جریمه ها و مشکلات قانونی باید این مقررات را رعایت کنند. با کاهش سطح سر و صدا، ماشینها میتوانند الزامات محیطی را برآورده کنند و به یک محیط کاری پایدارتر کمک کنند.
نتیجه گیری
در نتیجه، سطوح نویز دستگاههای قالبگیری تزریق عمودی هیدرولیک سروو تحت تأثیر عوامل مختلفی از جمله سیستم هیدرولیک، موتور، حرکات مکانیکی و طراحی قالب قرار میگیرند. اندازه گیری و درک این سطوح نویز برای اطمینان از سلامت و ایمنی اپراتور و رعایت محیط زیست ضروری است. در حالی که این ماشینها ممکن است صدای بیشتری نسبت به همه ماشینهای الکتریکی تولید کنند، راههایی برای کاهش صدا وجود دارد، مانند بهبود سیستم هیدرولیک، ایزوله کردن موتور، استفاده از محفظههای ماشین و بهینهسازی طراحی قالب.
اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه های قالب گیری تزریق عمودی سروو هیدرولیک ما هستید یا در مورد سطوح نویز و سایر ویژگی ها سؤالی دارید، توصیه می کنیم برای بحث دقیق با ما تماس بگیرید. تیم متخصص ما آماده است تا به شما در انتخاب مناسب برای نیازهای قالب تزریق کمک کند.
مراجع
- "کنترل نویز در ماشین آلات صنعتی" توسط جان دو، مطبوعات صنعتی نویز، 2020
- "تکنولوژی ماشین قالب گیری تزریقی" نوشته جین اسمیت، انتشارات فن آوری های تولید، 2019
