دستگاه قالب گیری تزریق عمودی دو ایستگاهی
سازنده دستگاه قالب گیری تزریق عمودی دو ایستگاه-
دستگاه‌های قالب‌گیری تزریق عمودی دو ایستگاهی برای قالب‌گیری و قالب‌گیری بیش از حد، با دو ایستگاه قالب پایین‌تر برای قالب‌گیری متناوب، بارگذاری درج و حذف قطعه. به‌عنوان تولیدکننده ماشین‌های قالب‌گیری تزریق عمودی، ما ماشین‌کاری، ساخت، مونتاژ، راه‌اندازی و بازرسی را با بررسی برنامه‌ها، سفارشی‌سازی ماشین، آزمایش کارخانه، راهنمایی نصب، آموزش اپراتور و پشتیبانی پس از فروش برای پروژه‌های خارج از کشور مدیریت می‌کنیم.
رده محصول
آخرین محصولات
چرا ما را انتخاب کنید
ساخت تجهیزات
ماشین‌کاری، ساخت، مونتاژ، راه‌اندازی و بازرسی در فرآیند تولید تجهیزات گنجانده شده‌اند که به ماشین اجازه می‌دهد تا از طریق مراحل تولید کنترل‌شده ساخته و آزمایش شود.
فوکوس قالب گیری را وارد کنید
تجهیزات قالب‌گیری تزریقی عمودی ما حول کاربردهای قالب‌گیری و قالب‌گیری بیش‌ازحد توسعه یافته‌اند، جایی که دسترسی به قالب و موقعیت قرارگیری درج عوامل تولید مهم هستند.
مهندسی{0}}انتخاب مبتنی بر
انتخاب ماشین به جای تکیه بر مشخصات ماشین استاندارد، ساختار محصول، مواد، ابعاد قالب، الزامات گیره و شرایط تولید را در نظر می گیرد.
پشتیبانی از پروژه های خارج از کشور
پشتیبانی شامل بررسی برنامه، تست ماشین، راهنمایی نصب، آموزش اپراتور، کمک فنی از راه دور، پشتیبانی از قطعات یدکی و خدمات پس از فروش می‌شود.
نحوه عملکرد سیستم ایستگاه دوگانه-
درج در حال بارگذاری
ایستگاه باز برای قرار دادن درج ها در قالب استفاده می شود. هنگامی که محصول نیاز به قرار دادن کنترل شده و قابل تکرار داشته باشد، می توان وسایل را اضافه کرد.
انتقال ایستگاه
پس از بارگیری، ایستگاه آماده شده از طریق مکانیسم لغزشی یا چرخشی انتخاب شده به موقعیت گیره حرکت می کند.
بستن و تزریق
قالب بسته می شود و واحد تزریق مواد گرمانرم انتخابی را مطابق با پارامترهای فرآیند برنامه ریزی شده تحویل می دهد.
حذف قطعه
پس از قالب گیری، قسمت تمام شده از ایستگاه قابل دسترس خارج می شود در حالی که ایستگاه جایگزین برای چرخه زیر آماده می شود.
چرا یک پیکربندی ایستگاه دوگانه- انتخاب کنید؟
کاهش وقفه بارگذاری
بارگذاری درج و حذف قطعه در ایستگاه موجود به جای منتظر ماندن برای دسترسی به موقعیت قالب گیری فعال انجام می شود.
دسترسی مستقیم اپراتور
قالب پایین باز، دسترسی عملی را برای قرار دادن دستی درج، تنظیم فیکسچر و حذف{0}قطع نهایی فراهم می‌کند.
توالی تولید تکرارشونده
این دو ایستگاه یک توالی مشخص از بارگیری، قالب‌گیری، تخلیه و بارگیری مجدد را برای عملیات قالب‌گیری مکرر ایجاد می‌کنند.
یکپارچه سازی تولید
این پیکربندی می‌تواند عملیات دستی و همچنین تجهیزات انتخابی بارگیری، تخلیه و جابجایی مواد{0}} را در خود جای دهد.
میز ایستگاه دوگانه-
دو موقعیت پایینی قالب به طور متناوب در ناحیه تزریق قرار می گیرند. پیکربندی های کشویی یا چرخشی را می توان با توجه به آرایش قالب و الزامات بارگذاری انتخاب کرد.
واحد بستن عمودی
واحد بستن قالب را در حین تزریق محکم می کند و در حین آماده سازی دسترسی مستقیم به قالب پایینی را حفظ می کند.
واحد تزریق
ظرفیت تزریق با نوع رزین، وزن شات، ابعاد محصول، فشار تزریق و شرایط قالب‌گیری مورد نیاز مطابقت دارد.
کنترل و خروج
سیستم کنترل پارامترهای قالب گیری و حرکات ماشین را مدیریت می کند. سیستم تخلیه از حذف کنترل شده قطعات نهایی از قالب پشتیبانی می کند.
مشخصات فنی
مشخصات با توجه به مدل دستگاه، قالب و الزامات محصول انتخاب می شوند.
|
پارامتر |
واحد |
مشخصات / محدوده ارزش |
|
تعداد ایستگاه ها |
— |
2 (ایستگاه های پایین متناوب) |
|
جهت بستن |
— |
عمودی |
|
جهت تزریق |
— |
عمودی / افقی (بر اساس پیکربندی) |
|
نیروی بستن |
تن / کیلونیوتن |
15 تن - 150 تن (مدل خاص) |
|
قطر پیچ |
میلی متر |
Φ22 – Φ55 (مدل خاص) |
|
حجم تزریق |
سانتی متر / اونس |
35 - 550 سانتی‌متر مربع (مخصوص مدل) |
|
فشار تزریق |
نوار / مگاپاسکال |
1800 - 2400 بار (مدل خاص) |
|
حداکثر اندازه قالب |
میلی متر |
سفارشی بر اساس طرح ایستگاه |
|
محدوده ارتفاع قالب |
میلی متر |
150 - 450 میلی متر (مدل خاص) |
|
بستن سکته مغزی |
میلی متر |
200 - 400 میلی متر (مدل خاص) |
|
سکته مغزی اجکتور |
میلی متر |
50 - 100 میلی متر (مدل خاص) |
|
ابعاد دستگاه (L× W× H) |
میلی متر |
تقریباً. 2200 × 1800 × 2400 میلی‌متر |
|
وزن دستگاه |
کیلوگرم |
تقریباً. 2500 – 6500 کیلوگرم (مختص مدل) |
اندازه قالب
طول، عرض، ارتفاع و وزن قالب باید در ظرفیت دستگاه انتخاب شده باقی بماند. نقشه های قالب اجازه می دهد تا منطقه کار و فاصله ها قبل از تعیین مشخصات بررسی شوند.
درج Layout
ابعاد درج، کمیت و محل قرارگیری، طراحی ثابت، جهت بارگذاری و فضای کاری موجود را تعیین می کند.
انتخاب مواد
نوع رزین، وزن شات، دمای پردازش و نیازهای تزریق در هنگام تطبیق واحد تزریق در نظر گرفته می شود.
الزامات فیکسچر
هنگامی که درج ها نیاز به موقعیت ثابت قبل از بسته شدن قالب داشته باشند، می توان وسایل اختصاصی را به کار برد.
برنامه های کاربردی
قطعات خودرو
مناسب برای درج-ترمینال‌های قالب‌گیری شده، کانکتورها، بخش‌های مرتبط با حسگر-و اجزای پلاستیکی همراه با درج‌های فلزی.
برق و الکترونیک
برای پایانه ها، کانکتورها، اجزای کابل و قطعات عایق شده که نیاز به قرار دادن درج کنترل شده دارند استفاده می شود.
اجزای کابل و سیم
قالب پایینی قابل دسترسی از موقعیت یابی کابل ها، شاخه ها و اجزای مرتبط قبل از قالب گیری بیش از حد پشتیبانی می کند.
قطعات صنعتی
قابل استفاده برای دستگیره ها، اتصالات و اجزای کاربردی که نیاز به قالب گیری پلاستیکی در اطراف یک جزء درج شده دارند.
اتوماسیون و سفارشی سازی
درج خودکار بارگیری
تجهیزات بارگیری زمانی که قرار دادن درج، حجم تولید و الزامات چرخه از حمل خودکار پشتیبانی می کند، می توانند یکپارچه شوند.
01
حذف خودکار قطعات
حذف رباتیک یا نوار نقاله{0}}را می توان با توجه به هندسه محصول و فرآیند تولید پایین دستی ترکیب کرد.
02
پیکربندی ماشین سفارشی
پیکربندی ماشین را می توان با ابعاد قالب، ترتیب درج، طرح تولید و الزامات اتوماسیون سازگار کرد.
03
بررسی برنامه
نقشه های محصول، اطلاعات مواد، جزئیات درج و خروجی هدف قبل از تأیید پیکربندی نهایی دستگاه بررسی می شوند.
04
گواهینامه CE
گواهینامه CE برای تجهیزات قابل اجرا عرضه شده به بازارهای خارج از کشور در دسترس است و از اسناد پروژه برای الزامات اروپایی قابل اجرا پشتیبانی می کند.
گواهینامه EMC
گواهی EMC برای پیکربندی تجهیزات قابل اجرا که در آن مستندات سازگاری الکترومغناطیسی مورد نیاز است در دسترس است.
تست کارخانه
ماشین آلات مونتاژ، راه اندازی و قبل از حمل و نقل بازرسی می شوند. تست پذیرش کارخانه را می توان با توجه به الزامات پروژه توافق شده ترتیب داد.
بازرسی نهایی
عملکردهای کلیدی دستگاه و الزامات فنی تایید شده قبل از عرضه تجهیزات برای حمل و نقل بررسی می شوند.
الزامات محصول
نقشه های محصول، ابعاد، وزن قطعه، مواد و حجم تولید مورد انتظار را ارائه دهید.
درج الزامات
درج مواد، ابعاد، کمیت، روش موقعیت یابی و فرآیند بارگیری به تعیین پیکربندی ایستگاه و تجهیزات کمک می کند.
الزامات قالب
ابعاد قالب، وزن، ضخامت و آرایش حفره در برابر واحد گیره و منطقه کاری انتخاب شده بررسی می شود.
الزامات تولید
زمان چرخه هدف، روش بارگیری، سطح اتوماسیون و فضای موجود کارخانه در هنگام تعریف پیکربندی ماشین در نظر گرفته می شود.
بسته بندی و حمل و نقل
قبل از{0}}بازرسی حمل و نقل
عملکرد ماشین و الزامات فنی توافق شده قبل از بسته بندی بررسی می شود.
بسته بندی صادراتی
بسته بندی با توجه به ابعاد دستگاه، وزن و شرایط حمل و نقل خارج از کشور تهیه می شود.
مستندات فنی
اسناد عملیاتی و پروژه مورد نیاز را می توان به عنوان بخشی از تحویل تجهیزات تهیه کرد.
آماده سازی سایت
الزامات نصب را می توان قبل از حمل و نقل ارائه کرد تا مشتری بتواند فضای مورد نیاز، امکانات و شرایط کاری را آماده کند.
نصب و پشتیبانی{0} پس از فروش
نصب و راه اندازی
راهنمایی نصب و راه اندازی پشتیبانی برای پروژه های خارج از کشور برای کمک به راه اندازی- تولید در دسترس است.
آموزش اپراتور
آموزش عملکرد ماشین، رویه های تولید اولیه و الزامات عملیاتی معمول را پوشش می دهد.
پشتیبانی فنی از راه دور
کمک از راه دور برای سوالات عملیاتی، راهنمایی پارامترها و عیب یابی فنی در دسترس است.
گارانتی و قطعات یدکی
گارانتی 12{1} ماهه ارائه شده است، با پشتیبانی قطعات یدکی برای ادامه کار تجهیزات.
سوالات متداول
درخواست پیکربندی ماشین ایستگاه دوگانه{0}
درخواست های خود را ارسال کنید
نقشه محصول، اطلاعات، ابعاد قالب، مواد و خروجی هدف را درج کنید.
برنامه را بررسی کنید
الزامات را می توان بر اساس ظرفیت ماشین، پیکربندی قالب، جابجایی درج و گردش کار تولید ارزیابی کرد.
ما یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان دستگاه های قالب گیری تزریق عمودی دو ایستگاه-در چین هستیم. ما به گرمی از شما استقبال می کنیم که دستگاه قالب گیری تزریق عمودی دو ایستگاهی سفارشی شده-را با قیمت رقابتی از کارخانه ما خریداری کنید. اگر در مورد لیست قیمت و نقل قول سؤالی دارید، لطفاً به ما ایمیل بزنید.
